锤式破碎机(ji)故(gu)障及(ji)排除:
1、轴(zhou)承过热
原因:润(run)滑(hua)脂不(bu)足;润(run)滑(hua)脂过多;润(run)滑(hua)脂污秽(hui)变质;轴承损坏。
排(pai)除方法:加注适量润滑脂;轴(zhou)承(cheng)内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴(zhou)承(cheng);更(geng)换(huan)润滑脂;更(geng)换(huan)轴(zhou)承(cheng)。
2、出料粒(li)度过大(da)
原(yuan)因:锤(chui)头(tou)磨损过(guo)大;筛(shai)条断裂(lie)。
排除(chu)方法:更换(huan)(huan)锤头(tou);更换(huan)(huan)筛条。
3、产(chan)量减(jian)少
原因:筛条(tiao)缝隙被(bei)堵塞;加料不均匀。
排(pai)除方法:停车(che)，清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
4、弹性联轴节(jie)产(chan)生敲击声
原因:销轴松动;弹性圈磨损(sun);
排除方法:停车并(bing)拧紧销轴(zhou)螺母;更换(huan)弹性圈。
5、机器内部产生(sheng)敲(qiao)击(ji)声(sheng)
原因:非(fei)破(po)碎物(wu)进入机器(qi)内部;衬板紧固件松驰，锤(chui)撞(zhuang)击在衬板上;锤(chui)或(huo)其它(ta)零(ling)件断裂。
排除方法:停(ting)车，清(qing)理破碎腔;检查衬板(ban)的(de)紧(jin)固情况及锤(chui)与(yu)筛条(tiao)之间(jian)(jian)的(de)间(jian)(jian)隙(xi);更换(huan)断裂零件。
6、机器(qi)震动(dong)
原因:更换锤头(tou)时或因锥头(tou)磨损(sun)使转子静平衡不合要求(qiu);锤头(tou)折断，转子失衡;销轴(zhou)变曲、折断;三角盘或园盘裂(lie)缝(feng);地脚(jiao)螺栓松(song)动。
排除方法:卸下(xia)锤(chui)头(tou)、按(an)重量选择锤(chui)头(tou)，使每支(zhi)锤(chui)轴(zhou)上锤(chui)的(de)总重量与其(qi)相(xiang)对锤(chui)轴(zhou)上锤(chui)的(de)总重量相(xiang)等，即静平衡达到要求;更(geng)换锤(chui)头(tou);更(geng)换销轴(zhou);电(dian)焊修(xiu)补或更(geng)换;紧固地(di)脚螺栓。
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