立式复合破碎机的常见故障和排除方法

　　在使用过(guo)程中会遇到一(yi)些故(gu)障，让我们看一(yi)下(xia)立式复合破碎机的常见故(gu)障和排除方法：

1.立式(shi)复合(he)破碎机突然停机（闷车）。

　　1）排料(liao)口(kou)堵塞：清(qing)除排料(liao)口(kou)物(wu)料(liao)，确保排料(liao)顺畅；

　　2）驱动(dong)槽轮滚(gun)动(dong)的(de)三(san)角皮(pi)带过松，造成(cheng)皮(pi)带打滑(hua)：调紧或更换三(san)角皮(pi)带；

　　3）偏心轴(zhou)衬套松动，造成机架的轴(zhou)承座内两边(bian)无(wu)间隙，使偏心轴(zhou)卡死，无(wu)法滚动：重新(xin)安装或更(geng)换(huan)紧(jin)定衬套;

　　4)工作场地电(dian)压(ya)过低，机器碰(peng)到(dao)大料后，无(wu)力破(po)碎：调正(zheng)工作场地的(de)电(dian)压(ya)，使之符合主机工作电(dian)压(ya)的(de)要求。

2.立(li)式复合(he)破碎机(ji)的出料粒度不(bu)合(he)要求(qiu)。

　　1)被破(po)碎(sui)物料的硬度或(huo)(huo)韧(ren)性(xing)超过(guo)规定范(fan)围：更换或(huo)(huo)增加破(po)碎(sui)机;

　　2)电念头接线位置接反，主机开反车，或电机三角(jiao)形(xing)接法接成了星形(xing)：调换电机接线;

　　3)排料(liao)(liao)口(kou)小于划(hua)定极限(xian)：排料(liao)(liao)口(kou)调整和(he)增加用(yong)于细碎(sui)的(de)破碎(sui)机;

3.立式复(fu)合破碎(sui)机(ji)主机(ji)槽轮运转正常，但破碎(sui)工作停止。

　　1)拉(la)紧(jin)弹簧(huang)断裂(lie)：更换拉(la)紧(jin)弹簧(huang);

　　2)拉(la)(la)杆(gan)断裂(lie)：更换拉(la)(la)杆(gan);

　　3)衬(chen)板(ban)脱落或(huo)断裂：重新安装或(huo)更换衬(chen)板(ban)。